SIS/MIS一體化管控平臺，實現(xiàn)運行管理、設(shè)備管理、安全管理、物資管理、經(jīng)營管理、行政辦公以及生產(chǎn)經(jīng)營輔助決策分析數(shù)據(jù)交互，及時獲取生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，輔助設(shè)備完好標準化統(tǒng)計、分析，維護、檢修的初步智能指導(dǎo)。實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的智能化和數(shù)字化，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，提高市場競爭能力。
賽摩博晟SIS/MIS一體化管控平臺采用SIS和MIS一體化設(shè)計，將生產(chǎn)實時和生產(chǎn)經(jīng)營管理業(yè)務(wù)建立在統(tǒng)一的平臺上，將生產(chǎn)實時與設(shè)備管理、檢修管理、運行管理、物資管理、安全管理、經(jīng)營管理等模塊進行融合，形成一體化的有機整體。
賽摩博晟緊跟國內(nèi)外先進的開發(fā)技術(shù)和管理思想，所開發(fā)的SIS系統(tǒng)具有較強的先進性，總體設(shè)計以集約化管理為導(dǎo)向。SIS系統(tǒng)采用以設(shè)備為中心的對象建模技術(shù)，支持集團級的發(fā)電生產(chǎn)管控模式，能夠很好的適應(yīng)“分層分級”的管理模式，無論是在界面的展現(xiàn)、技術(shù)架構(gòu)還是邏輯架構(gòu)方面都能支持“多組織、多站點、多機組”的管理架構(gòu)，通過引進國內(nèi)外的同行業(yè)企業(yè)的先進的管理模式，系統(tǒng)的建設(shè)能對生產(chǎn)業(yè)務(wù)實現(xiàn)精細化管理和優(yōu)化提升。
1、實時數(shù)據(jù)采集與處理
實時數(shù)據(jù)采集與處理模塊實現(xiàn)各生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可靠采集，并通過網(wǎng)閘實現(xiàn)控制系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)的安全隔離。從DCS、PLC等數(shù)據(jù)源中實時采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)庫標簽命名采用一致的編碼方式，采樣間隔時間為秒級。
2、全廠生產(chǎn)信息監(jiān)控
全廠生產(chǎn)信息監(jiān)控模塊通過模擬圖、趨勢曲線、棒圖、表格等形式實時顯示全廠各機組、車間、系統(tǒng)、設(shè)備的運行狀態(tài)參數(shù)，為生產(chǎn)管理人員提供直觀的實時生產(chǎn)過程信息。檢索顯示、打印存儲在實時/歷史數(shù)據(jù)庫中的各發(fā)電機組、電氣系統(tǒng)等系統(tǒng)的模擬量測點的歷史曲線。對歷史數(shù)據(jù)進行有效地統(tǒng)計整理，形成全廠各類生產(chǎn)統(tǒng)計報表。
3、經(jīng)濟性指標分析
實現(xiàn)全廠指標、汽機指標、鍋爐指標、輔機電耗、燃料消耗分析，用戶選擇年月和參數(shù)，設(shè)定同期目標查看分析結(jié)果。
4、性能計算與耗差分析
專用的廠級性能計算和分析應(yīng)用軟件，具有在線計算的能力，以計算整個電廠的各種效率(鍋爐、汽輪發(fā)電機組及其輔助系統(tǒng)等)、損耗（燃料、水、電、熱耗等）及性能參數(shù)等，系統(tǒng)能成組顯示各種性能計算的結(jié)果數(shù)值、目標值、測量的輸入數(shù)值、計算中間值和相關(guān)參數(shù)。
5、運行統(tǒng)計與考核
具有可供用戶自定義報表的模板及環(huán)境，包括運行統(tǒng)計與考核、自動生產(chǎn)日志和自動報表等內(nèi)容。對參與統(tǒng)計考核的安全經(jīng)濟參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)視與統(tǒng)計分析，可以按值、日、月、季、年等方式分別查詢，形成各種報表。實現(xiàn)生產(chǎn)日志自動記錄，包括各專業(yè)運行日志、值長日志。能實現(xiàn)自動生成日報表、月報表以及事件報表等。
6、設(shè)備故障診斷
實時地監(jiān)視機組生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀態(tài)，并對設(shè)備的運行狀態(tài)進行統(tǒng)計，包括設(shè)備的運行、停止、故障和備用狀態(tài)。能根據(jù)歷史正常工況分析判斷當前工況下設(shè)備是否正常，包括設(shè)備相關(guān)參數(shù)進行實時監(jiān)視、越限報警、設(shè)備故障報警定位和故障歷史回放，并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備和工藝過程中的早期故障和潛在問題并制定合適的糾正措施，故障診斷系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，為重要設(shè)備的狀態(tài)檢修和重要工藝過程的優(yōu)化提供有效支持。
7、報表柔性維護
在線報表配置功能，用戶可自由進行相關(guān)報表的配置，配套開發(fā)報表服務(wù)工具，后臺實時進行報表數(shù)據(jù)的生成，提高報表響應(yīng)速度。通過方便靈活的報表數(shù)據(jù)源選配、計算公式選擇、報表服務(wù)定時控制，自動生成經(jīng)濟運行及安全生產(chǎn)所需業(yè)務(wù)報表，實現(xiàn)報表性功能生產(chǎn)配置零開發(fā)，報表維護柔性管理，滿足不斷變化的用戶報表需求。
作為面向生產(chǎn)經(jīng)營管理的信息系統(tǒng)，能夠及時、準確、全面地為企業(yè)內(nèi)部各級各類人員（生產(chǎn)經(jīng)營管理人員和領(lǐng)導(dǎo)決策人員）和上級集團公司提供所需的信息，為生產(chǎn)經(jīng)營以及領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策提供有效的現(xiàn)代化管理手段。
1、設(shè)備資產(chǎn)管理
設(shè)備資產(chǎn)管理子系統(tǒng)實現(xiàn)對設(shè)備從選型、采購、安裝調(diào)試、運行、檢查、維護、保養(yǎng)、直至報廢的全生命周期的信息管理，支持與設(shè)備相關(guān)的各項檢修維護工作的過程信息管理。
2、生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理主要是對企業(yè)各種主輔設(shè)備的運行進行管理，以提高企業(yè)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟運行水平為目標。生產(chǎn)管理需要監(jiān)測大量的實時信息，掌握系統(tǒng)運行動態(tài)，對生產(chǎn)指標進行統(tǒng)計、分析；定期進行運行設(shè)備的切換、試驗和維護；對機組啟停、重大操作、典型事故的處理給予操作指導(dǎo)；對發(fā)電量、輔機耗電量、耗料量、耗油量進行統(tǒng)計。
值長運行日志
3、物資管理
物資管理主要應(yīng)包括：基礎(chǔ)信息管理、需求計劃管理、物資采購管理、物資庫存管理、物資資金及財務(wù)稽核管理、物資定額管理等功能模塊組成。具體物資包含：備品備件、檢修物資、勞保用品、大宗物資、辦公用品、工具儀器、防臺防汛物資備品備件管理等。
4、安全管理
安全管理通過對安全檢查等進行精細化管理，對各種事故進行調(diào)查分析、記錄、審核、制表，將統(tǒng)計結(jié)果、分析報告上報，并通過擬定安全技術(shù)措施、反事故措施，組織進行安全規(guī)程的教育培訓(xùn)，實現(xiàn)對基層單位的安全工作行為和實施進行監(jiān)督檢查，有效的預(yù)防意外事故的發(fā)生。
考試安排
5、經(jīng)營管理
經(jīng)營管理是企業(yè)進行管理、宏觀調(diào)控的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)營管理促進規(guī)劃、計劃制定的科學(xué)性，使各部門責(zé)任明確，調(diào)動各部門的積極性，做到安全、經(jīng)濟發(fā)電，不斷提高經(jīng)濟效益；經(jīng)營管理能夠使有關(guān)人員及時了解、比較各項經(jīng)濟指標和設(shè)備運行狀況，促使管理科學(xué)化，生產(chǎn)運行科學(xué)、低耗。
6、綜合辦公管理
綜合辦公管理主要提供務(wù)行政辦公管理、人力資源管理與門戶網(wǎng)站等3大功能，實現(xiàn)綜合業(yè)務(wù)信息數(shù)字化、數(shù)據(jù)共享化、工作高效化。